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Welche Umweltanforderungen gelten für die Lagerung von 35CrMo-Spurstangenköpfen?

Nov 14, 2025

Als Lieferant von äußeren Spurstangenköpfen aus 35CrMo verstehe ich die entscheidende Bedeutung geeigneter Lagerbedingungen für die Aufrechterhaltung der Qualität und Leistung dieser Produkte. In diesem Blog werde ich mich mit den Umweltanforderungen für die Lagerung von 35CrMo-Spurstangenköpfen befassen und sicherstellen, dass sie in optimalem Zustand bleiben, bevor sie den Endverbraucher erreichen.

Temperaturkontrolle

Die Temperatur spielt eine wichtige Rolle bei der Lagerung des äußeren Spurstangenkopfes aus 35CrMo. Diese Komponenten bestehen aus 35CrMo-Stahl, der über spezifische Eigenschaften verfügt, die durch extreme Temperaturen beeinträchtigt werden können.

Idealer Temperaturbereich

Der ideale Temperaturbereich für die Lagerung von 35CrMo-Spurstangenköpfen liegt zwischen 10 °C und 30 °C (50 °F – 86 °F). Innerhalb dieses Bereichs behält der Stahl seine mechanischen Eigenschaften wie Härte und Zähigkeit. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, kann der Stahl spröde werden, was das Risiko einer Rissbildung bei der Handhabung oder der späteren Verwendung erhöht. Andererseits können hohe Temperaturen dazu führen, dass der Stahl durch einen als Anlassen bezeichneten Prozess seine Härte verliert, was seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit verringern kann.

Temperaturschwankungen

Auch die Vermeidung schneller Temperaturschwankungen ist von entscheidender Bedeutung. Plötzliche Temperaturänderungen können innere Spannungen im äußeren Spurstangenkopf aus 35CrMo erzeugen. Wenn beispielsweise ein kaltes Bauteil plötzlich einer warmen Umgebung ausgesetzt wird, dehnt sich die äußere Schicht des Stahls schneller aus als die innere Schicht, was zur Entstehung von Spannungen führt. Mit der Zeit können diese Spannungen Mikrorisse verursachen, die die Integrität des Produkts beeinträchtigen können. Um dies zu verhindern, sollten Lagereinrichtungen mit Temperaturkontrollsystemen ausgestattet sein, die eine stabile Temperatur aufrechterhalten können.

Feuchtigkeitsmanagement

Luftfeuchtigkeit ist ein weiterer Umweltfaktor, der einen erheblichen Einfluss auf die Lagerung von 35CrMo-Spurstangenköpfen haben kann.

Korrosionsrisiko

35CrMo-Stahl ist anfällig für Korrosion, insbesondere in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit 60 % übersteigt, kann die Luftfeuchtigkeit mit dem Eisen im Stahl reagieren und Eisenoxid bilden, das allgemein als Rost bezeichnet wird. Rost beeinträchtigt nicht nur das Aussehen des äußeren Spurstangenkopfes aus 35CrMo, sondern schwächt auch das Material, indem es seine Querschnittsfläche verringert. Dies kann während des Einsatzes zu einem vorzeitigen Ausfall des Bauteils führen.

Feuchtigkeitskontrolle

Um Korrosion vorzubeugen, sollte die relative Luftfeuchtigkeit im Lagerbereich unter 60 % gehalten werden. Dies kann durch den Einsatz von Luftentfeuchtern erreicht werden, die der Luft Feuchtigkeit entziehen. Darüber hinaus ist eine ordnungsgemäße Belüftung unerlässlich, um sicherzustellen, dass Feuchtigkeit, die in den Lagerbereich gelangt, schnell entfernt wird. Auch die Lagerung des äußeren Spurstangenkopfes aus 35CrMo in versiegelten Behältern mit Trockenmitteln kann dazu beitragen, überschüssige Feuchtigkeit zu absorbieren und die Komponenten vor Korrosion zu schützen.

Licht und Strahlung

Obwohl nicht so bekannt wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit, können Licht und Strahlung auch die Lagerung von 35CrMo-Spurstangenköpfen beeinflussen.

Ultraviolette (UV) Strahlung

Die UV-Strahlung des Sonnenlichts kann zum Abbau jeglicher Schutzbeschichtungen am äußeren Spurstangenkopf aus 35CrMo führen. Diese Beschichtungen werden häufig aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild der Komponenten zu verbessern. Bei Einwirkung von UV-Strahlung können die Beschichtungen spröde werden und Risse bekommen, wodurch der darunter liegende Stahl der Umwelt ausgesetzt wird und die Korrosionsgefahr steigt.

Speicherort

Um die äußeren Spurstangenköpfe aus 35CrMo vor UV-Strahlung zu schützen, sollten sie an einem dunklen oder schattigen Ort gelagert werden. Wenn das Lager über Fenster verfügt, sollten diese mit einer UV-Schutzfolie abgedeckt werden. Darüber hinaus sollten die Komponenten in undurchsichtigen Behältern gelagert oder in Schutzmaterialien eingewickelt werden, um eine direkte Sonneneinstrahlung zu verhindern.

Luftqualität

Die Qualität der Luft im Lagerbereich kann sich auch auf den Zustand des äußeren Spurstangenkopfes aus 35CrMo auswirken.

Verunreinigungen

Luftverunreinigungen wie Staub, Schmutz und Chemikalien können an der Oberfläche des äußeren Spurstangenkopfs aus 35CrMo haften. Staub und Schmutz können als Schleifmittel wirken, die Oberfläche des Bauteils zerkratzen und möglicherweise Schutzbeschichtungen beschädigen. Chemische Verunreinigungen wie Schwefeldioxid und Stickoxide können mit dem Stahl reagieren und den Korrosionsprozess beschleunigen.

Filtration und Belüftung

Um eine gute Luftqualität aufrechtzuerhalten, sollte der Lagerbereich mit Luftfiltersystemen ausgestattet sein. Diese Systeme können Staub, Schmutz und andere Partikel aus der Luft entfernen. Auch eine gute Belüftung ist wichtig, um sicherzustellen, dass chemische Verunreinigungen schnell aus dem Lagerbereich entfernt werden. Eine regelmäßige Reinigung der Lagereinrichtung kann auch dazu beitragen, die Menge an Staub und Schmutz zu reduzieren, die sich am äußeren Spurstangenkopf aus 35CrMo ansammelt.

Lagerraum und Handhabung

Für die Aufrechterhaltung der Qualität des äußeren Spurstangenkopfes aus 35CrMo sind auch der richtige Lagerraum und die richtige Handhabung von entscheidender Bedeutung.

Lagerregale

Der äußere Spurstangenkopf aus 35CrMo sollte auf sauberen, trockenen Lagerregalen gelagert werden. Die Racks sollten so konstruiert sein, dass die Komponenten nicht miteinander in Kontakt kommen, was zu Kratzern und Beschädigungen führen kann. Darüber hinaus sollten die Racks stabil genug sein, um das Gewicht der Komponenten zu tragen, ohne sich zu verbiegen oder zusammenzubrechen.

Handhabung

Beim Umgang mit dem äußeren Spurstangenkopf aus 35CrMo ist darauf zu achten, dass die Komponenten nicht fallen gelassen werden oder gegen sie stoßen. Jeder Aufprall kann zu Schäden an der Stahloberfläche oder zu inneren Spannungen führen. Arbeiter sollten geeignete Handhabungsgeräte wie Hebebänder oder Gabelstapler verwenden und die richtigen Handhabungsverfahren befolgen, um die Sicherheit der Komponenten zu gewährleisten.

35CrMo Outer Tie Rod End With Quenching35CrMo QT+black Process Outer Tie Rod

Unsere Produkte

In unserem Unternehmen bieten wir hochwertige 35CrMo-Spurstangenkopfprodukte an. UnserÄußere Spurstange aus 35CrMo QT+schwarzwird mit der fortschrittlichen QT + Black-Technologie verarbeitet, die seine Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften verbessert. Wir haben auchÄußerer Spurstangenkopf aus 35CrMo mit Abschreckung, das einem Abschreckprozess unterzogen wird, um seine Härte und Festigkeit zu verbessern.

Abschluss

Die ordnungsgemäße Lagerung der äußeren Spurstangenköpfe aus 35CrMo ist für die Aufrechterhaltung ihrer Qualität und Leistung unerlässlich. Durch die Kontrolle von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Licht und Luftqualität sowie die Gewährleistung eines angemessenen Lagerraums und einer angemessenen Handhabung können wir Schäden und Korrosion an diesen Komponenten verhindern. Als Lieferant sind wir bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige 35CrMo-Spurstangenkopfprodukte anzubieten. Wenn Sie am Kauf unserer Produkte interessiert sind oder Fragen zur Lagerung oder Verwendung haben, können Sie sich gerne für weitere Gespräche an uns wenden.

Referenzen

  • ASM-Handbuch Band 1: Eigenschaften und Auswahl: Eisen, Stähle und Hochleistungslegierungen. ASM International.
  • Korrosion von Metallen: Eine Einführung. NACE International.
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Michael Yang
Michael Yang
Als Projektmanager bei Wuxi Cabers Power Transmission Technology Co., Ltd. koordiniere ich funktionsübergreifende Teams, um hochwertige Projekte pünktlich zu liefern. Mein Experte liegt in der Verwaltung komplexer Herstellungsprozesse und der Sicherstellung einer nahtlosen Kommunikation zwischen Design, Produktion und Qualitätssicherung.